一、
自動多沖壓片機的設計性能要素
1.螺桿和輥筒體內表面粗糙度值不大于3.2微米。
2.徑向間隙誤差為±2 mm。
3.左右機架框內平面的平面度不大于0.04 mm。
4.上下壓片輥筒與擋膠板間的間隙為0.5mm——1.5mm。
5.自動多沖壓片的螺桿轉速應是可調的，調速范圍應符合相關規定，且應有轉速顯示裝置。
6.自動多沖壓片的電氣控制系統應能分別控制螺桿擠出速度和輥筒壓片速度并能實現連續擠出壓片。
7.自動多沖壓片應具有水冷系統，壓出膠片的溫度應低于密煉機排膠溫度10℃以上。
8.自動多沖壓片空運轉時，各軸承溫度不應有驟升現象，大溫升不大于20℃。
9.自動多沖壓片機負荷運轉時，各軸承溫度不應有驟升現象，大溫升不大于40 ℃，高溫度不超過80℃。
10.自動多沖壓片機空運轉時，主電機功率不大于額定功率的15%。
11.壓片機負荷運轉時，主電機功率不應大于額定功率（允許瞬時超載）。
12.壓片機壓片輥筒應具有自動調距裝置。上輥可上升高度不小于200 mm。
13.壓片機應具有自動潤滑裝置，以潤滑螺桿和壓片輥筒軸承。
14.螺桿、機筒體、冷卻水管路系統應進行1.25倍工作壓力的密封性試驗，持續10 min不得有漏現象。
二、自動多沖壓片機的安全要求
1.當自動多沖壓片機連續空運轉時間不少于2h，且不得有異常振動及周期噪聲，噪聲級不應大于85 dB（A）。
2.電氣控制系統應符合相關的規定。
3.自動多沖壓片機應在上壓片輥筒與上橫梁之間明顯的裝置設有停車裝置，啟動時應能切斷電源。
4.所有外露傳動部分應設有安全防護罩。
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